Băng lõi và băng cuộn: Sự khác biệt chính trong quy trình cách điện máy biến áp

Ghi lõiVàBăng cuộnlà hai bước riêng biệt trongquy trình sản xuất máy biến áp, và việc nhầm lẫn chúng là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hư hỏng cách điện ở các bộ phận hoàn thiện.

Nói tóm lại: băng lõi bọc lõi sắt nhiều lớp (các nhánh và ách) bằng băng cách điện để cách ly đường từ khỏi cuộn dây, trong khi băng cuộn quấn bọc chính cuộn dây đã hoàn thiện hoặc-cuộn dây trước để thêm lớp bảo vệ điện môi giữa các vòng, giữa các lớp và bên ngoài{3}}.

Cả hai khác nhau ởỞ đâucuốn băng đi,Gìnó phải chịu được (độ cứng và độ linh hoạt),cái màphương pháp quấn băng được sử dụng (chẳng hạn như Quấn băng, Đóng băng hoặc Quấn băng) vàmáy gìđược yêu cầu.

Nếu bạn chỉ nhớ một điều: việc dán lõi sẽ ngăn cốt lõi-đến-cuốn dây ngắn, trong khi việc dán cuộn dây sẽ ngăn cản việc quay--quần short{4}}và băng, chiều rộng và độ căng phù hợp cho một cái sẽ thường làm hỏng cái kia.

I. Sự khác biệt giữa băng lõi và băng cuộn là gì?

Cách nhanh nhất để phân tách cả hai là bằng phần được dán và chế độ lỗi mà mỗi phần ngăn chặn.

Một. Băng lõi quấn lõi từ, không phải dây

Việc dán lõi (còn được gọi là dán lõi ở một số cửa hàng) được áp dụng cho các lớp ghép xếp chồng lên nhau-các chi và ách-trước khi lắp cuộn dây. Nhiệm vụ của nó là giữ cho lõi dẫn điện được cách ly về mặt điện với cuộn dây xung quanh nó. Băng ở đây phải chịu được lực nén, nhiệt và dòng điện xoáy đi lạc, vì vậy các vật liệu cứng như băng sợi thủy tinh là phổ biến.

b. Cuộn băng quấn bọc gói dây dẫn

Băng cuộnđược áp dụng cho chính cuộn dây: giữa các lớp (lớp liên{0}}), giữa các vòng (liên{1}}vòng) hoặc dưới dạng lớp bọc bên ngoài. Đây là nơi mà băng keo có mặt sau mềm, mỏng và thường có chất kết dính chiếm ưu thế, vì cuộn dây phải uốn cong và băng phải tuân theo mà không bị nhăn.

c. So sánh song song-từng{2}}

II. Tại sao quy trình sản xuất máy biến áp lại sử dụng cả hai bước ghi băng?

Bỏ qua một trong hai bước sẽ mất đi một vài phút thời gian chu kỳ nếu trường xảy ra lỗi sau đó.

Một. Hai đường dẫn ngắn mạch độc lập

Một máy biến áp có thể bị hỏng theo hai cách về mặt điện: lõi chạm vào cuộn dây hoặc vòng này chạm vào vòng tiếp theo. Dán lõi sẽ đóng đường dẫn đầu tiên; cuộn băng đóng thứ hai.Cách điện cuộn dây máy biến ápdo đó không bao giờ là một lớp duy nhất-nó là một hệ thống được xây dựng từ cả hai hoạt động.

b. Căng thẳng nhiệt và điện áp tích tụ

Khi tải, các điểm nóng đẩy nhiệt độ băng về giới hạn cấp của nó (ví dụ: Loại F ở 155 độ, Loại H ở 180 độ). Cả hai lớp băng dính phải duy trì-ổn định điện môi ở nhiệt độ đó, nếu không lớp cách điện sẽ bị hỏng cùng nhau.

c. Độ bền điện môi bạn thực sự có được

Lớp cách điện hiệu quả là tổng của các lớp và mô hình đơn giản cho tổng khả năng chịu điện môi là:

V_breakdown ≈ n × t × E_lề

Trong đó n=số lớp băng, t=độ dày một lớp (mm) và E_margin=cường độ trường làm việc an toàn của vật liệu băng (kV/mm, giảm-được xếp hạng do nhiệt và lão hóa). Các lớp nhân đôi (n) gần như tăng gấp đôi khả năng chịu đựng-cho đến khi nếp nhăn hoặc khe hở không khí tạo ra hiện tượng phóng điện một phần và làm sập mép.

III. Bạn nên chọn phương pháp quấn băng nào?

"Quấn băng", "Đóng băng" và "Cuộn băng" thường được sử dụng thay thế cho nhau nhưng chúng ánh xạ tới các máy và hình dạng bộ phận khác nhau.

Một. Quấn băng - bề mặt phẳng, cứng

Tốt nhất cho các chi cốt lõi và ách. Băng được quấn xung quanh một bề mặt tương đối phẳng, ổn định, thường có một nửa lớp chồng lên nhau để có độ che phủ toàn bộ.

b. Băng ràng buộc - cố định, không chỉ cách điện

Ràng buộc là lớp bọc-chặt để giữ các lớp mỏng hoặc phần cuộn dây ở đúng vị trí. Nó góp phần cách nhiệt nhưng vai trò chính của nó là cố định cơ học.

c. Quấn băng - đồng tâm, trên cuộn dây

Quấn băng là phương pháp cuộn dây-định tâm trong đó băng được quấn đồng tâm với dây dẫn, thường thẳng hàng với cuộn dây. Đây là nơi kiểm soát chiều rộng và độ căng quyết định chất lượng.

IV. Làm thế nào để bạn tránh được nếp nhăn, vết rạn và nếp nhăn lệch tâm?

Đây là nơi mà hầu hết các cửa hàng đều mất năng suất và là nơi việc lựa chọn máy móc quan trọng nhất.

Một. Kiểm soát căng thẳng, không chỉ tốc độ

Lực căng vi mô ổn định giúp giữ cho băng mỏng luôn phẳng. Mối quan hệ giữa lực căng T, chiều rộng băng w và lực ép nếp nhăn ngang tạo ra là:

P_nhăn=T / w

Băng hẹp hơn (w nhỏ) có nghĩa là cùng một độ căng tạo ra áp lực nhăn cao hơn-vì vậy, đối với băng 4 mm, bạn phải chạy độ căng thấp hơn đối với băng 12 mm, nếu không băng sẽ bị gập lại.

b. Khớp độ cứng của băng với bán kính bộ phận

Băng sợi thủy tinh cứng sẽ không phù hợp với bán kính bên trong nhỏ nếu không nâng lên. Đối với các vòng từ tính nhỏ, băng nhiệt độ cao-có tính dính-cao, không dính thường là lựa chọn an toàn hơn.

c. Trường hợp thực tế: sự cố nhỏ về băng từ-của một khách hàng Hoa Kỳ

Một khách hàng Mỹ đến với chúng tôi với công việc ghi âm trong đó tài liệu được chia thành hai loại:băng sợi thủy tinhVàbăng buộc. Bản thân vật liệu nền bằng sợi thủy tinh quá cứng-không thích hợp để bọc các vòng từ tính có đường kính-bên trong nhỏ. Và các lõi nhỏ đã tạo ra-khó khăn khi ghi:

Vòng từ nhỏ và nhẹ; ở tốc độ cao lực ly tâm không đủ nên dễ bị lệch tâm và dao động.

Lỗ bên trong của vòng hầu như không có tấm dẫn hướng{0}}có khoảng trống và cấu trúc giới hạn bị hạn chế về không gian-.

Băng hẹp và mỏng; dao động căng thẳng nhỏ gây ra nếp nhăn hoặc căng.

Những cú va chạm nhẹ làm nứt hoặc sứt mẻ các cạnh trực tiếp; Dung sai kẹp của thiết bị cố định là cực kỳ nhỏ.

Tốc độ không được quá cao-làm tăng tốc độ ném vật liệu và gây ra-sự quấn lệch tâm; chế độ-tốc độ thấp làm cho servo bị mất bước và làm giảm độ chính xác của cao độ.

Sau khi đánh giá, chúng tôi đề xuất mộtmáy dán băng keo nhiệt độ cao-không dính{1}}có chiều rộng băng 4 mm, phù hợp với yêu cầu-cuộn dây trước. Nó giải quyết các vấn đề về độ cứng, độ lệch tâm và độ nhăn trong một lần thiết lập.

Bạn đang đối mặt với thử thách dán băng nhỏ-lõi hoặc mỏng-tương tự? Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để chạy mẫu miễn phí và đề xuất máy móc-gửi cho chúng tôi bản vẽ lõi và thông số kỹ thuật băng của bạn ngay hôm nay.

V. Thông số kỹ thuật nào quan trọng khi bạn mua thiết bị ghi âm?

Một. Phạm vi chiều rộng băng

Khớp chiều rộng tối thiểu của máy với công việc hẹp nhất của bạn. Như trường hợp trên cho thấy, khả năng 4 mm là cần thiết cho hoạt động của vòng từ tính-.

b. Điều khiển lực căng và servo

Hãy tìm-độ căng vòng kín và một servo giữ cao độ ở cả tốc độ thấp và tốc độ cao-chính xác là lỗi mà khách hàng Hoa Kỳ gặp phải.

c. Đường dẫn dính và không{2}}dính

Quyết định theo quy trình:-bọc cuộn trước thường cần băng nhiệt độ cao-không dính-; đã hoàn thành-lớp bọc bên ngoài cuộn dây có thể cần độ bám dính nhẹ. Đường dẫn máy phải hỗ trợ cả hai.

VI. Các tiêu chuẩn ngành ảnh hưởng đến sự lựa chọn băng của bạn như thế nào?

Các tiêu chuẩn cho bạn biết lớp điện môi và nhiệt tối thiểu-sử dụng chúng theo kích thước n và t trong công thức trên.

Một. Lớp nhiệt

IEC 60085 xác định các loại nhiệt độ cách điện (ví dụ: Loại F 155 độ, Loại H 180 độ). Băng của bạn phải được xếp hạng bằng hoặc cao hơn điểm phát sóng.

b. Mức độ kiểm tra điện môi

IEC 60296 và các tiêu chuẩn cuộn dây liên quan đặt ra các điện áp thử nghiệm mà bạncách điện cuộn dây máy biến ápphải sống sót. Chọn băng E_margin có lề dự phòng.

c. Tài liệu tham khảo bên ngoài hữu ích

IEC 60085- Đánh giá và chỉ định nhiệt cách điện

IEC 60296- Thông số kỹ thuật của dầu cách điện (kết hợp với thiết kế cách nhiệt rắn)

VII. Chúng tôi đề xuất sản phẩm nào cho công việc ghi âm có yêu cầu?

Đối với các công việc dán đòi hỏi khắt khe trên lõi hình xuyến và lõi biến áp, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụngmáy dán hình xuyến được điều khiển bằng servo-- doMáy quấn biến áp hình xuyến KX-80TB vàMáy ghi âm servo điều khiển KX3B-L PLC-. Cả hai đều sử dụng-đầu dán băng tốc độ cao với hệ thống truyền động dây đai-có đường kính bên trong nhỏ mà không cần giá đỡ bánh răng và động cơ servo giúp giữ độ căng, phân lớp và bước băng nhất quán trên mọi lõi.

Đối với các lõi lớn hơn,Máy dán lõi biến áp tốc độ cao KXLT-0308tay cầm có đường kính ngoài hoàn thiện lên tới 450 mm với chiều rộng băng từ 15–30 mm, trong khiKXLT-0318VàKXLT-850bao phủ các lõi có kích thước trung bình và hình chữ nhật bằng chiều rộng băng 8–15 mm tùy chọn. Các biến thể-băng bông và băng cách nhiệt-(ví dụ: KXVT70 và KXTMLJ-0218) mở rộng dây chuyền đáp ứng các nhu cầu bọc đặc biệt.

Cần thiết lập băng có kích thước phù hợp với lõi và băng chính xác của bạn?Liên hệ với chúng tôiđể có giải pháp tùy chỉnh và chúng tôi sẽ chỉ định máy, chiều rộng băng và cấu hình độ căng cùng nhau - và có sẵn chương trình đào tạo tại chỗ-.

Bạn có thể quan tâm đến:

Tại sao phải đóng-Điều khiển độ căng vòng lại quan trọng trong cuộn dây mảnh

Sự phát triển của máy cuộn dây: Những năm 1900–Ngày nay

Máy cuộn dây hoạt động như thế nào?

Loại bỏ bọt khí trong bầu Epoxy máy biến áp: Hướng dẫn dành cho cuộn dây-điện áp cao