一, Bối cảnh ngành: Sản xuất cuộn dây toàn cầu tăng tốc theo hướng tự động hóa tích hợp
1.1 Nhu cầu thị trường thúc đẩy xu hướng nâng cấp thiết bị
1.1.1 Điểm yếu của quy trình quấn và dán băng riêng biệt
Với nhu cầu bùng nổ từ các lĩnh vực năng lượng mới, lưới điện, máy biến áp công nghiệp và cuộn cảm, các nhà sản xuất linh kiện toàn cầu đang loại bỏ dần-máy cuộn dây độc lập loại tách và thiết bị ghi băng riêng biệt.
Sản xuất rời rạc dẫn đến tốc độ luân chuyển phôi thường xuyên, thời gian chuyển đổi lâu, tính nhất quán cách nhiệt không ổn định và đầu vào lao động cao, hạn chế việc mở rộng sản lượng của nhà máy.
Nhà sản xuấtcần gấp thiết bị-đầu kép tích hợp để kết hợp cuộn dây và quấn băng vào một trạm duy nhất để hợp lý hóa quá trình sản xuất.
1.2 Hướng phát triển cốt lõi của thiết bị tích hợp cuộn dây và băng keo
1.2.1 Yêu cầu R&D cốt lõi đối với Thiết bị xử lý đầu-kép-thế hệ tiếp theo
Nghiên cứu và phát triển thiết bị phổ thông hiện nay tập trung vào việc chuyển đổi chế độ linh hoạt, cấp liệu nâng tự động, theo dõi tốc độ đồng bộ-và cuộn dây đồng thời nhiều-dây.
Điều chỉnh{0}}được dẫn động bằng điện thay thế quy định cơ học thủ công lỗi thời nhằm rút ngắn chu kỳ tải lõi và chuyển đổi mô hình, điều này trở thành tiêu chuẩn cốt lõi cho các máy cuốn cuộn có hiệu suất cao-trên thị trường toàn cầu.
2, Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi của máy cuộn và dán đầu máy đôi
2.1 Cơ cấu nạp linh hoạt & kẹp nhanh giúp giảm thời gian vận hành phụ trợ
2.1.1 Quy định nâng và lùi{1}}bằng điện cho đầu cuốn/cuộn dây
Cả đầu cuộn dây và đầu băng đều sử dụng chuyển động tiến/lùi bằng điện cộng với thiết kế nâng theo chiều dọc. Người vận hành có thể hoàn tất việc tải lõi sắt và bán thành phẩm-cuộn một cách thuận tiện thông qua cần cẩu trên cao mà không cần phải tháo rời các thiết bị cố định bằng tay nhiều lần, rút ngắn đáng kể thời gian chuẩn bị nạp phôi.
2.1.2 Cơ chế kẹp lõi điện điều chỉnh nhanh-
Cấu trúc kẹp lõi điện độc quyền hỗ trợ điều chỉnh kích thước nhanh chóng cho các cuộn dây có thông số kỹ thuật khác nhau. Không cần hiệu chuẩn cơ học phức tạp trong quá trình chuyển đổi sản phẩm, cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất tổng thể của dây chuyền.
2.2 Ba chế độ làm việc tùy chọn Thực hiện toàn bộ-Quy trình sản xuất linh hoạt
2.2.1 Chế độ 1: Xử lý đồng bộ liên kết cuộn dây và băng
Ở chế độ liên kết, đầu băng tự động theo dõi tốc độ chạy cuộn dây để hoàn thành việc quấn cách điện đồng bộ với tiến trình cuộn dây; hai bộ phận làm việc chạy phối hợp mà không có sự can thiệp về tốc độ lẫn nhau, giảm tỷ lệ lỗi do cuộn dây và quấn không đồng bộ gây ra.
2.2.2 Chế độ 2 & 3: Hoạt động cuộn dây đơn/cuộn dây đơn độc lập
Người dùng có thể tự do chuyển sang chế độ độc lập-chỉ cuộn dây hoặc{1}}chỉ dán băng theo đơn đặt hàng sản xuất thực tế. Chế độ-chức năng duy nhất hỗ trợ việc làm lại bán thành phẩm-rải rác và sắp xếp xử lý riêng biệt, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng thiết bị cho sản xuất hàng loạt-nhỏ-nhiều loại.
2.3 Sắp xếp dây có độ chính xác cao và Hệ thống quấn nhiều dây-co-
2.3.1 Lưu trữ dây tự động và cấu trúc cuộn dây đồng thời nhiều đường kính
Được trang bị vòng bảo quản dây có hệ thống dẫn dây tự động và hệ thống sắp xếp dây tự động, máy có thể cuộn dây đồng thời nhiều dây đồng có đường kính dây khác nhau, đáp ứng các yêu cầu cuộn dây tùy chỉnh phức tạp của các linh kiện điện tử cao cấp.
2.3.2 Bộ sắp dây chủ động nhóm-kép với khả năng kiểm soát độ căng chính xác
Hai bộ lõi-bộ sắp xếp dây chủ động xoay sử dụng cấu trúc kẹp bập bênh điện, bộ điều chỉnh hành trình tay quay phía trước-phù hợp với bộ căng dây đàn hồi tự động. Độ căng dây không đổi giúp tránh đứt dây, cuộn dây lỏng lẻo và phân lớp cuộn dây không đồng đều, ổn định tính nhất quán về kích thước của cuộn dây thành phẩm.
3, Giá trị ứng dụng và triển vọng thị trường của thiết bị tích hợp-đầu kép
3.1 Lợi ích kinh tế toàn diện cho nhà sản xuất cuối cùng
3.1.1 Chi phí nhân công & Tiết kiệm không gian sàn
Thiết kế đầu kép-tích hợphợp nhất hai quy trình làm việc riêng biệt vào một trạm làm việc, cắt giảm một quy trình luân chuyển trung gian và giảm yêu cầu về người vận hành và chiếm dụng xưởng so với hai máy độc lập.
3.1.2 Khuyến khích năng suất sản phẩm
Liên kết đồng bộ và kiểm soát độ căng liên tục cải thiện tính đồng nhất của cuộn dây và băng, tỷ lệ loại bỏ cách điện thấp hơn, giúp nhà sản xuất giảm lãng phí nguyên liệu thô và-giảm chất lượng sau bán hàng.
3.2 Phạm vi ứng dụng rộng khắp các ngành công nghiệp hạ nguồn
3.2.1 Các trường sản phẩm áp dụng
Thiết bị này tương thích rộng rãi với máy biến áp điện, máy biến dòng, cuộn cảm, cuộn cảm chiếu sáng và cuộn dây điện tử năng lượng mới, bao gồm quang điện, cọc sạc, điều khiển công nghiệp và thiết bị gia dụng hỗ trợ thị trường sản xuất linh kiện trên toàn thế giới.
4, Khuyến nghị sản phẩm: Máy quấn và dán băng keo hai đầu KXY-600WT
Kết hợp tất cả các công nghệ lõi quấn và quấn băng hai đầu-tiên tiến ở trên, mẫu hàng đầu của chúng tôi KXY-600WTkế thừa đầy đủ tất cả sáu cấu hình chức năng cốt lõi của thiết bị tích hợp hai đầu-.
Được tối ưu hóa trên khung cơ khí, hệ thống điều khiển servo và bố trí điện, KXY-600WT tăng cường hơn nữa độ ổn định khi vận hành và hiệu suất hoạt động liên tục trong thời gian dài.
Nó hỗ trợ chuyển đổi thông số kỹ thuật nhanh chóng cho hàng chục loại cuộn dây, thích ứng đồng thời với hoạt động sản xuất được tiêu chuẩn hóa hàng loạt và sản xuất linh hoạt theo lô nhỏ{0}}được tùy chỉnh.
Các nhà sản xuất máy biến áp và cuộn cảm toàn cầu có thể chọn KXY-600WT để nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có, tích hợp cuộn dây và bọc cách điện, cắt giảm chi phí sản xuất toàn diện và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm cốt lõi trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.
Hãy thoải máiliên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôiđể biết các thông số chi tiết, thử nghiệm tại nhà máy và báo giá thuận lợi.
