Máy hút chân không

 

KX-800PM Máy bầu chân không

 

 

Chúng tôi đã độc lập phát triển công nghệ bơm pít tông xi lanh kép-lõi và ra mắt thành công máy bơm pít tông đầu tiên trên thế giới. Máy bơm pít tông KIOXIA đóng vai trò là cốt lõi của hệ thống đo lường và kiểm soát chất lỏng thế hệ mới, tương thích với các chất lỏng có độ nhớt khác nhau và thích hợp cho các ứng dụng trộn chất lỏng-lỏng cũng như các ứng dụng trộn chất lỏng-rắn. Công nghệ tiên tiến này thúc đẩy thiết bị phân phối phát triển theo hướng có hàm lượng chất độn cao,-độ chính xác cực cao, môi trường có độ nhớt cao, vật liệu--kết tinh dễ dàng, sản lượng dòng chảy lớn và dây chuyền sản xuất tự động nội tuyến.

 

Vào năm 2015, chúng tôi đã ra mắt công nghệ bầu thông minh cốt lõi và cho ra mắt máy bầu thông minh đầu tiên trên thế giới để hiện thực hóa việc đổ keo thông minh và sản xuất thông minh. Ngành công nghiệp sản xuất toàn cầu đang trải qua quá trình chuyển đổi. Nhu cầu tùy chỉnh của khách hàng, quy trình khác biệt, sản xuất-theo yêu cầu riêng và hội thảo kỹ thuật số đã trở thành xu hướng chủ đạo. Công nghệ bầu thông minh tích hợp năm chức năng mô-đun chính: tính toán, liên lạc, điều khiển, điều phối từ xa và vận hành tự động. Nó đẩy nhanh việc nâng cấp thiết bị thông minh và giúp khách hàng xây dựng các nhà máy thông minh.

 

Công ty chúng tôi dẫn đầu về công nghệ cốt lõi của 4 chủng loại chính: máy bầu, máy trộn keo, máy pha chế và máy phủ. Chúng tôi cung cấp hơn 20 mẫu, bao gồm bốn dòng: thiết bị thủ công, bán{2}}tự động, hoàn toàn tự động và thiết bị tùy chỉnh không-theo tiêu chuẩn. Máy của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong chiếu sáng LED, năng lượng mới, điện tử ô tô, nguồn điện, điện tử nói chung, tụ điện, máy biến áp, cuộn dây đánh lửa và nhiều ngành công nghiệp khác.

 

 

Loại máy bơm	Độ chính xác(Độ chính xác phân phối tức thì, độ chính xác khi bắt đầu{0}}dừng thường xuyên)	Các thông số có thể điều chỉnh (Có thể điều chỉnh lưu lượng đầu ra và tỷ lệ trộn)	Đầu ra liên tục Phân phối không bị gián đoạn, không có độ trễ chuyển mạch, hiệu suất-thời gian thực tốt)	Tuổi thọ dịch vụ Khả năng chống mài mòn, khó bảo trì và thay thế	Phạm vi áp dụng Độ nhớt của chất lỏng, pha trộn chất lỏng-rắn, tính lưu động	Ứng dụng
Bơm bánh răng	Áp suất cao dẫn đến rò rỉ và chảy ngược bên trong theo thời gian thực; không phù hợp với đầu ra âm lượng-lớn và khởi động-dừng thường xuyên	có thể điều chỉnh	đầu ra liên tục	Các bộ phận của bánh răng dễ bị mòn,{0}}không thể sửa chữa được, cần thay thế toàn bộ máy bơm	Chỉ dành cho chất lỏng có độ nhớt thấp	Máy đơn giản với lưu lượng cố định và tỷ lệ trộn cố định
Bơm trục vít	Có rò rỉ bên trong; không áp dụng cho việc phân phối-khối lượng vi mô và khởi động-dừng thường xuyên	có thể điều chỉnh	đầu ra liên tục	Thành trong của Stator & lót dễ bị mài mòn và ăn mòn; độ chính xác lắp đặt cao, khó thay thế	Dành cho hỗn hợp chất lỏng-rắn{1}}lớn và chất lỏng có độ nhớt-cao	Chỉ truyền chất lỏng, không dành cho đo lường-có độ chính xác cao
Máy bơm pít tông Daheng	Hỗ trợ cả phân phối khối lượng-vi mô và lớn, ổn định khi bắt đầu-dừng thường xuyên	Phạm vi điều chỉnh rộng	liên tục hoặc thông tin	chống mài mòn và chống-ăn mòn	Tương thích với toàn bộ phạm vi độ nhớt, phù hợp với chất lỏng hỗn hợp chất lỏng-rắn	Một loạt các ứng dụng công nghiệp

 

 

 

Phôi được đặt bên trong buồng chân không kín. Một máy bơm chân không sẽ hút không khí ra ngoài để tạo ra môi trường áp suất âm cài sẵn bên trong buồng, sau đó sẽ tự động phân phối keo. Máy này được thiết kế để loại bỏ bọt khí - một khiếm khuyết phổ biến của bầu khí quyển. Các lỗ rỗng bên trong thành phẩm sẽ gây ra các lỗ rỗng bên trong, giảm hiệu suất cách nhiệt, dẫn nhiệt kém và bề mặt hoàn thiện không đồng đều.

 

1. Máy bao gồm ba cụm lõi: bộ trộn keo tự động, buồng chân không thẳng đứng, tủ phụ & phụ kiện.

1.1 Bộ trộn keo: Thực hiện-xử lý sơ bộ vật liệu keo bao gồm gia nhiệt, khuấy và khử bọt chân không. Bơm định lượng cung cấp keo vào buồng chân không theo tỷ lệ pha trộn và thể tích đầu ra được cài đặt trước bởi chương trình điều khiển.

1.2 Cụm buồng chân không: Bao gồm bình chân không kín và hệ thống điều khiển chân không.

1.3 Tủ phụ & Phụ kiện: Tủ tích hợp bơm chân không, xô làm sạch và các phụ kiện khác. Bông cách âm được lót bên trong tất cả các cửa tủ để giảm tiếng ồn.

1.4 Thiết bị này là một máy độc lập ngoại tuyến yêu cầu tải và dỡ tải thủ công. Người vận hành đặt phôi vào buồng chân không theo cách thủ công và lấy chúng ra sau khi quá trình bầu hoàn tất.

 

 

 

Máy trộn keo tự động thực hiện việc lưu trữ, cân đối, đo lường và trộn keo, đồng thời cung cấp keo cho súng phân phối bên trong buồng chân không. Khung máy được hàn bằng thép vuông; tất cả các cửa tủ đều được làm bằng kim loại tấm được phun tĩnh điện và mặt bàn sử dụng tấm thép không gỉ.

 

1.Thông số kỹ thuật

 

Thể tích bể keo	Bình A 40L, Bình B 25L
Khử bọt chân không	Nhỏ hơn hoặc bằng 500 Pa (chân không tuyệt đối)
Tốc độ bơm chân không	8 L/s
Sưởi ấm nhiệt độ không đổi	Nhiệt độ môi trường xung quanh ~ 80 độ (đối với thùng keo A & B, ống A & B, Bơm A)
Phạm vi tỷ lệ trộn	1:1 ~ 10:1
Tốc độ dòng phân phối	1 g/s ~ 12 g/s
Độ chính xác trộn và đo lường	<=2%
Kiểu trộn	Trộn động (có giám sát động cơ khuấy và ống trộn)
Chế độ làm sạch	Tự động làm sạch
Khối lượng xô làm sạch	6.5 L
Hệ thống đo đếm	Bơm pít tông xi lanh kép{0}}được điều khiển bằng PLC
Chế độ hoạt động	Cài đặt kỹ thuật số thông qua màn hình cảm ứng (tỷ lệ, tốc độ dòng chảy, áp suất, v.v.)

 

 

2.Bể chứa keo

Chất kết dính thành phần A và thành phần B được bảo quản riêng biệt bên trong máy. Cần phải{{1}xử lý trước keo trước khi phân phối để đáp ứng các tiêu chuẩn về quy trình bầu, có thể được hoàn thành trực tiếp bên trong bể chứa kín A/B. Đối với lượng keo còn sót lại chưa sử dụng, các thùng chứa có thể được hút chân không để bảo quản kín.

 

2.1 Khử bọt chân không: Hút không khí hòa tan bên trong chất kết dính; Thời gian khử bọt có thể được cài đặt kỹ thuật số trên màn hình cảm ứng.

2.2 Cho ăn tự động: Lắp ống hút vào thùng nguyên liệu; máy tự động bơm keo vào thùng chứa.

2.3 Gia nhiệt ở nhiệt độ không đổi: Các tấm gia nhiệt được lắp ở đáy bể và thành trong; tự động sưởi ấm-bắt đầu và dừng khi đạt đến nhiệt độ mục tiêu.

2.4 Kích động bể: Ngăn chặn sự lắng đọng keo và tách nước-dầu, đảm bảo nhiệt độ đồng đều trên tất cả keo bên trong bể.

2.5 Báo động mức chất lỏng: Kích hoạt cảnh báo và tạm dừng cho ăn khi mức chất lỏng thấp; cắt thức ăn tự động khi đạt đến mức chất lỏng cao.

2.6 Bộ lọc sấy: Đặc biệt dành cho chất làm cứng thành phần B{1}}, chặn hơi ẩm từ không khí xâm nhập vào bể để tránh kết tinh keo.

2.7 Bộ lọc mảnh vụn: Ngăn chặn các tạp chất rắn chảy vào máy bơm để tránh tắc nghẽn máy bơm hoặc đường ống.

Khử bọt chân không (Khử bọt màng mỏng)

2.8 Đối với các quy trình có yêu cầu khử bọt nghiêm ngặt, phương pháp khử bọt màng mỏng được áp dụng làm phương pháp-xử lý trước cho chất kết dính.

2.9 Như hình trên, một bánh công tác khử bọt được lắp đặt trên trục khuấy của cả thùng keo A và B. Mỗi bể được trang bị đường ống tuần hoàn, bơm tuần hoàn keo, cũng như các van phù hợp và công tắc phát hiện.

2.10 Khi chương trình khử bọt được kích hoạt, chức năng khuấy bể sẽ bật. Bơm tuần hoàn keo tuần hoàn chất kết dính từ đáy bể lên bề mặt chất lỏng và đổ nó lên bánh công tác khử bọt đang quay. Được dẫn động bởi lực ly tâm, keo sẽ lan ra ngoài thành một màng mỏng. Trong khi đó, bể được giữ ở áp suất chân không âm, do đó không khí hòa tan bị mắc kẹt bên trong chất kết dính có thể được bơm chân không chiết xuất hiệu quả hơn. Điều này mang lại hiệu suất khử bọt vượt trội so với các phương pháp khử bọt thông thường.

 

3.Bơm định lượng (Bơm pít tông xi lanh-kép)

 

Bơm định lượng keo đóng vai trò là thành phần cốt lõi của máy bầu và đóng vai trò quan trọng nhất trong toàn bộ thiết bị. Máy của chúng tôi sử dụng máy bơm pít tông xi lanh kép Daheng-để cung cấp keo. Máy bơm tạo thành các buồng kín với các pít tông hình trụ và lỗ xi ​​lanh. Tốc độ dòng chảy có thể được điều chỉnh đơn giản bằng cách thay đổi hành trình của pít tông, điều này tạo điều kiện cho đầu ra có thể thay đổi và mang lại độ chính xác tỷ lệ trộn cực cao. So với bơm bánh răng và bơm trục vít, bơm pít tông có khả năng chống mài mòn vượt trội, vận hành ổn định và độ chính xác cao hơn. Giải pháp cấp keo cải tiến này giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và kéo dài chu kỳ thay thế máy.

 

3.1 Hệ thống đo lường thể tích xi lanh-cố định có độ chính xác tỷ lệ trộn cao (±1%), phù hợp để cân đối các vật liệu hai thành phần-có độ nhớt trung bình và thấp.

3.2 Cụm làm kín bằng than chì có đặc tính tự bôi trơn, kéo dài tuổi thọ của máy bơm và chống ăn mòn.

3.3 Điều khiển hệ thống nâng cao hỗ trợ lập trình chính xác đầu ra phân phối và nhiều chương trình bầu có thể được lưu trữ trước.

3.4 Mô-đun hệ thống điều khiển có chức năng tự chẩn đoán-tích hợp{2}}cho phép phát hiện lỗi nhanh chóng.

3.5 Việc kết hợp các tổ hợp xi lanh đo sáng khác nhau đáp ứng nhu cầu về tỷ lệ trộn thay đổi từ 1:1 đến 10:1.

3.6 Máy bơm pít tông xi lanh-kép là bằng sáng chế của Zhengqi. Cấu trúc độc đáo của nó mang lại hiệu suất tuyệt vời cho chất kết dính có mật độ-cao và-cao.

 

 

4.Phân tích so sánh các máy bơm định lượng

Là thành phần cốt lõi của máy bầu, loại bơm định lượng sẽ xác định các kịch bản hoạt động áp dụng của nó.

 

Bơm bánh răng: Không áp dụng cho chất độn-có chứa chất kết dính; bị ảnh hưởng rất nhiều bởi điều kiện làm việc bên ngoài. Các bộ phận của bánh răng dễ bị mòn và không thể sửa chữa được. Nó có cấu trúc đơn giản và chi phí thấp.

 

Bơm trục vít: Thích hợp cho chất kết dính có độ nhớt cao-có chất độn; nhạy cảm với môi trường bên ngoài và không phù hợp để đo lường-có độ chính xác cao. Stator và rotor dễ bị mài mòn nên chỉ áp dụng trong điều kiện làm việc đòi hỏi sản lượng keo lớn.

 

Bơm pít tông-xi lanh kép: Tương thích với chất kết dính có độ nhớt trung bình và thấp có chất độn, hỗ trợ đo lường-độ chính xác cao và đáp ứng nhiều ứng dụng với chi phí vận hành thấp.

 

Phân tích so sánh máy bơm định lượng trong môi trường bầu chân không

 

 

Trong quá trình vận hành bơm bánh răng và bơm trục vít, đầu vào và đầu ra của bơm luôn được kết nối với nhau. Khi bơm pít tông đang phân phối, đầu vào của nó đóng lại trong khi đầu ra mở ra. Trong điều kiện bầu chân không, có sự chênh lệch áp suất rất lớn giữa bể keo bên ngoài và buồng chân không, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Đối với bơm bánh răng (hoặc stato & rôto của bơm trục vít), mài mòn sẽ làm tăng khe hở bên trong. Sự chênh lệch áp suất hiện tại càng làm tăng thêm lỗi đo lường và dẫn đến tỷ lệ trộn không chính xác. Ngược lại, máy bơm pít tông xi lanh-kép không bị ảnh hưởng bởi chênh lệch áp suất và duy trì hiệu suất đo lường ổn định liên tục.

 

5. Trộn động

 

6 .Chức năng chống{0}}đóng rắn

 

Khi tắt thiết bị trong thời gian ngắn-, máy có thể thực hiện quá trình tẩy keo tự động dựa trên thời gian phản ứng dính do người dùng đặt trước. Cả thời gian thanh lọc và khối lượng thanh lọc đều có thể điều chỉnh được, giúp ngăn keo hỗn hợp đông đặc bên trong ống trộn.

 

6.1 Động cơ khuấy động dẫn động trục khuấy quay với tốc độ cao 2000 vòng/phút để trộn đều keo thành phần A và thành phần B.

6.2 Nó được trang bị chức năng giám sát và cảnh báo cho động cơ khuấy.

6.3 Nó có chức năng cảnh báo khi các lưỡi trộn bên trong ống trộn hoạt động bất thường.

6.4 Van keo A và B là các van trộn có thể thu vào, không nhỏ giọt khi ngừng phun keo.

6.5 Cấu trúc phân chia của van keo A/B giúp giảm-chi phí bảo trì lâu dài.

6.6 Tất cả các buồng chuyển động của thân van và đầu van đều được làm kín bằng mỡ. Cần phải bơm mỡ thường xuyên để loại bỏ keo còn sót lại bên trong các khoang, nhằm tránh mài mòn các bộ phận bịt kín do các hạt rắn sinh ra từ phản ứng keo.

 

7. Tự động làm sạch

 

7.1 Khi máy không hoạt động trong một thời gian dài, chức năng làm sạch hoàn toàn tự động sẽ được kích hoạt. Bộ làm sạch-được tích hợp sẵn sẽ làm sạch van hai-thành phần và ống trộn để ngăn ngừa tắc nghẽn chất kết dính đã lưu hóa bên trong các bộ phận này.

7.2 Tiêu chuẩn làm sạch là thổi không khí khô không có hơi ẩm qua đường ống sau khi làm sạch.

7.3 Ống trộn không cần tháo rời, giúp giảm tần suất thay thế ống trộn và giảm chi phí sản xuất tổng thể.

 

 

 

1. Bể chân không

1.1Khung chân đế được hàn bằng thép vuông, thân buồng chân không được chế tạo bằng phương pháp hàn thép tấm. Tất cả các cửa tủ đều là tấm kim loại được phun tĩnh điện.

1.2 Tất cả các đường ống vào và ra khỏi buồng chân không đều sử dụng kết nối mặt bích để nâng cao hiệu suất bịt kín tổng thể.

1.3 Cửa sổ quan sát được lắp đặt trên tất cả các cửa buồng.

1.4 Thiết bị chiếu sáng LED được gắn trên đỉnh buồng. 1.5 Máy đo chân không kỹ thuật số được trang bị và kết nối với PLC. Nhiều mức độ chân không có thể được thiết lập trong một chương trình bầu, hỗ trợ các chức năng đổ đầy bầu và giảm áp lực lặp đi lặp lại.

 

2. Van phân phối chân không

2.1 Van phân phối chân không đặc biệt cắt keo một cách sạch sẽ mà không bị xê dịch hoặc nhỏ giọt. 2.2 Van chân không được làm sạch thông qua các chu trình làm sạch tự động để tránh tắc nghẽn do keo lưu hóa còn sót lại bên trong thân van. 2.3 Van phân phối được trang bị chức năng phát hiện công tắc van.

 

3. Thông số kỹ thuật

3.1 Kích thước bên trong: 500×500×650 mm (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng) 3.2 Khả năng chịu tải: Lớn hơn hoặc bằng 100 kg 3.3 Tốc độ dòng phân phối: 1 g/s ~ 12 g/s 3.4 Độ chính xác đo: Nhỏ hơn hoặc bằng 2% 3.5 Độ chân không: Nhỏ hơn hoặc bằng 100 Pa 3.6 Tốc độ bơm: 200 m³/H

 

 

KHÔNG.	Loại	Thương hiệu
1	Tủ máy	Tùy chỉnh-Tự làm
2	Bộ điều khiển nhiệt độ	Ngọc Điện
3	Công tắc / cảm biến quang điện	Panasonic
4	PLC	Panasonic
5	Màn hình cảm ứng	MCGS
6	Hệ thống điều khiển chuyển động	Jieshi / Yabin
7	Vít bóng	TBI / Yintai
8	Động cơ bước	Chì / Yako
9	Trình điều khiển động cơ	Chì / Yako
10	Bơm chân không	Fiyue
11	Linh kiện khí nén	Airtac / SMC
12	Linh kiện điện	Idec/Omron/Chint, v.v.
13	Hệ thống kiểm soát chân không	KIOXIA
14	Bơm pít tông xi lanh kép-	KIOXIA
15	Van thành phần hai{0}}động	KIOXIA
16	Hệ thống giám sát áp suất	KIOXIA
17	Chương trình điều khiển	KIOXIA

 

 

1. Yêu cầu cơ học

1.1 Việc thiết kế, sản xuất và kiểm tra thiết bị phải tuân thủ luật pháp, quy định và tiêu chuẩn có liên quan của Trung Quốc.

1.2 Trong trường hợp thiết bị gặp trục trặc hoặc hỏng hóc, các chức năng bảo vệ cần thiết phải được trang bị để giữ cho thiết bị và phôi ở trạng thái an toàn và các bản ghi cảnh báo lịch sử phải được hiển thị trên giao diện vận hành.

1.3 Thiết kế kết cấu để vận hành, xử lý và bảo trì thiết bị phải tuân theo các nguyên tắc ecgônômi. Tất cả các bộ phận hở đều không có cạnh và góc nhọn, đồng thời thiết kế và chế tạo đáp ứng các quy chuẩn thiết kế an toàn thiết bị liên quan.

1.4 Các bộ phận quay phải được bọc kín. Các biển cảnh báo rõ ràng phải được dán trên các bề mặt-sinh nhiệt và các khu vực liên quan đến nguồn điện-.

 

2. Yêu cầu về điện

2.1 Tính năng an toàn của hệ thống điện phải phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia tương ứng của Trung Quốc.

2.2 Các lỗi nghiêm trọng và tình trạng bất thường kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh tự động cùng với việc tắt thiết bị, trong khi thông báo cảnh báo được hiển thị trên màn hình cảm ứng. 2.3 Thiết bị sẽ không tự động khởi động sau khi khôi phục nguồn điện; can thiệp thủ công là bắt buộc để tiếp tục hoạt động.

2.4 Nút dừng khẩn cấp được lắp đặt trên bảng điều khiển và tủ điều khiển, trong tầm tay của người vận hành ở các vị trí làm việc thông thường.

2.5 Bố trí hệ thống dây điện và đường ống khí nén phải tuân theo các thông số kỹ thuật. Không có dây cáp hoặc đường ống nào chạm đất; tất cả các dây điện đều được đánh dấu bằng số dây và đường ống khí nén đều có nhãn nhận dạng rõ ràng.

2.6 Máy được trang bị đầy đủ các biện pháp bảo vệ an toàn bao gồm cả thiết bị bảo vệ quá tải động cơ.

 

 

Toàn bộ máy được bảo hành một-năm kể từ ngày chấp nhận thiết bị.

 

1.Trong thời gian bảo hành, mọi sửa chữa do lỗi chất lượng thiết bị đều miễn phí. Nhà cung cấp phải phản hồi các yêu cầu dịch vụ trong vòng 2 giờ. Nếu cần bảo trì tại chỗ, các kỹ sư sẽ đến để bảo trì trong vòng 24 giờ theo thỏa thuận chung của cả hai bên. Những trường hợp đặc biệt sẽ được giải quyết thông qua thương lượng giữa hai bên.

 

2.Sau khi hết thời hạn bảo hành sản phẩm, nhà cung cấp thiết bị phải cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục miễn phí cho thiết bị được giao. Phí dịch vụ sẽ được tính nếu-cần có dịch vụ tại chỗ.

 

 

Máy dán băng cuộn tự động tốc độ cao để dán băng cách điện vào cuộn dây quấn. nó phù hợp nhất với cuộn cảm hình xuyến, máy biến áp hình xuyến, máy biến dòng hình xuyến, cuộn dây hình xuyến, cuộn cảm hình xuyến, cuộn cảm điện, từ tính công suất, cuộn cảm UPS, cuộn cảm chuyển đổi, lõi hình xuyến nặng, v.v.

 

Cuộn dây được người vận hành đặt trên một trục quay và máy sẽ tự động dán băng cách điện theo số vòng cần thiết, cố định phần cuối của băng bằng thao tác lau và đẩy cuộn dây ra khỏi máy.

 

Đó là một máy ghi hình xuyến{0}}tự động kỹ thuật số có độ chính xác và độ tin cậy cao. nó được sử dụng để bọc băng cách điện trên lõi hình xuyến và cuộn dây. Máy dán cuộn dây biến áp hình xuyến tự động được thiết kế để hoạt động với nhiều loại băng cách điện, bao gồm Kapton, Polyester, PEN, PVC, PPS và hầu hết các loại băng dệt và không dệt khác.

 

 

 

 

Chúng tôi- CÔNG TY TNHH NHÓM THIẾT BỊ VÒNG ÁNH SÁNG KIOXIA. có 28 năm kinh nghiệm trong dây chuyền máy quấn dây. Dòng KIOXIA của chúng tôi (bao gồm mẫu KX3B-L) được trang bị chứng chỉ ISO9001:2015 và CE, bằng sáng chế máy độc quyền và chứng chỉ của một "doanh nghiệp công nghệ cao"{10}}được chính phủ-công nhận.